Digital Factory

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co, Ltd. Home / Bakit tayo / Digital Factory
Yakapin ang hinaharap na may mga matalinong solusyon - kahusayan, kalidad, at pagpapasadya sa iyong mga daliri

Upang matugunan ang demand ng merkado para sa magkakaibang at maliit na batch na paggawa, at upang mapabuti ang kahusayan, kalidad, oras ng paghahatid, at pamamahala ng gastos, ang kumpanya ay nagsama ng mga sistema ng ERP, mga sistema ng MES, mga sistema ng PLM, at iba pang mga intelihenteng kontrol. Sa pamamagitan ng paggamit ng mahusay na intelihenteng mga linya ng produksyon, intelihenteng inspeksyon, mga sasakyan ng AGV, at iba pang matalinong kagamitan, nakamit ng kumpanya ang mga nababaluktot na proseso ng paggawa, tumpak na kontrol sa proseso, at na -visualize na logistik at warehousing. Ang pagsasama na ito ay nag -uugnay sa daloy ng negosyo, daloy ng data, at pisikal na daloy, na nagpapagana ng kumpanya na mabilis na tumugon sa mga pasadyang mga kahilingan ng customer.

Intelligent Production
  • Komprehensibong aplikasyon ng mga intelihenteng kagamitan

    Ang kumpanya ay may kabuuang 51 hanay ng mga kagamitan, kung saan 44 set ay mga intelihenteng kagamitan, kabilang ang mga lathes ng CNC, mga sentro ng vertical machining, at iba pang kagamitan sa paggawa (31 set), isang sasakyan ng AGV para sa logistik (1 set), mga gantry robot at articulated arm robots (7 set), at dalawang coordinate na pagsukat ng mga makina. Ang rate ng pag -aampon ng mga intelihenteng kagamitan sa workshop ay umabot sa 86%, na may isang rate ng network ng kagamitan na 80%. Nakamit ng kumpanya ang pangunahing intelihenteng produksiyon. Bago at pagkatapos ng matalinong pagbabagong -anyo, ang average na taunang output ng kumpanya sa bawat empleyado ay nadagdagan ng 32.88%, ang kahusayan ng produksyon ay napabuti ng 8.24%, ang rate ng output ng produkto ay nabawasan ng 0.05%, ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng 22.58%, at ang taunang pinsala sa trabaho ay kinokontrol sa antas ng "0". Ang epekto ng matalinong pagbabagong -anyo ay kapansin -pansin.

  • Tumpak na pamamahagi ng materyal na produksiyon

    Ginagamit ng kumpanya ang mga sasakyan ng AGV para sa transportasyon ng mga materyales, tapos na mga produkto, at pag-unlad sa pagitan ng mga workstation. Sa pamamagitan ng pag -uugnay ng mga sistema ng WMS at MES, ang tumpak na pamamahagi ng materyal at paggunita ng mga kondisyon ng warehousing ay nakamit. Ang tooling, bilang isang pangunahing consumable sa pagawaan, ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng isang sistema ng pamamahala ng tool. Ang workshop ay nilagyan ng mga dedikadong tool cabinets, na nagpapahintulot sa mga empleyado na awtonomously makuha ang mga kaugnay na tool batay sa mga tool, programa, at mga uri ng produkto. Pinapayagan nito ang mga awtomatikong operasyon mula sa mga kalakal hanggang sa mga tauhan, tinitiyak ang tumpak na pagpapalabas, pagkuha, at mga istatistika ng mga tool.

  • Real-time na kontrol ng mga proseso ng produksyon at koordinasyon sa loob at labas ng pagawaan

    Ipinagmamalaki ng aming kumpanya ang isang mataas na bihasang at makabagong koponan ng pananaliksik at pag -unlad. Sa pamamagitan ng isang malaking laki ng koponan at malawak na karanasan, kami ay iginawad ng maraming pambansang mga patent na teknikal. Kami ay may kakayahang matugunan ang iyong mga isinapersonal na mga kinakailangan sa produkto at pagbibigay ng suporta sa teknikal. Ang aming koponan sa disenyo ay nagsasagawa ng malalim na pananaliksik at disenyo partikular para sa European, American, at South American market, na patuloy na bumubuo ng mga bagong produkto.

  • Pagsubaybay at pagsubaybay sa impormasyon ng produksiyon

    Sa pamamagitan ng mga application ng kagamitan sa networking at barcode system, awtomatikong kinokolekta ng kumpanya ang data ng output para sa bawat proseso at nag -upload ng impormasyon sa proseso ng produkto sa sistema ng MES. Ang katayuan ng real-time na produksiyon ay pinapakain sa pamamagitan ng production line display board, pagkamit ng transparency at kontrol ng proseso ng paggawa. Sa module ng MES, bago ang bawat batch ng mga produkto ay inilalagay sa paggawa, ang system ay nagtalaga ng isang natatanging code sa bawat batch, paglilinaw ng batch, lot, at mga serial number. Ang buong proseso ng pag -iskedyul, pagkuha, pagproseso, packaging, at kargamento ay maaaring masubaybayan gamit ang code na ito. Sa panahon ng proseso ng paggawa, awtomatikong nangongolekta ng sistema ng MES ang data sa pag -unlad ng produksyon, kahusayan sa paggawa, kalidad ng produkto, at mga sitwasyon ng tauhan. Itinala nito ang tukoy na impormasyon tungkol sa produkto, kabilang ang materyal na pagkuha at ang pagpasok at paglabas ng mga natapos na kalakal. Pinapayagan nito ang pagsubaybay sa produkto at pagsasama sa sistema ng ERP.